Ugrás a tartalomra

Az optimális sínminőség megválasztása

A teljes cikket megtalálja a folyóirat 2019 / 4. szám lapszámában.
|
műszaki szakértő
MÁV Zrt. PLI Diagnosztikai osztály
Az egyre nagyobb tengelyterhelések, sebességek és vontatási erők (adhéziós vonóerők) hatására a vasúti pályára ható igénybevételek folyamatosan nőnek. Ennek következtében a sínben a gördülő érintkezésből eredő fáradásos hibák – angolul: Rolling Contact Fatigue (RCF) – alakulnak ki, melyek kezelése és megszüntetése jelentős pénzügyi és műszaki kihívások elé állítja az üzemeltetőt.

A sínkarbantartás elmaradása miatt 2014-ben tömegesen jelentek meg hálózatunkon a már üzembiztonsági intézkedést igénylő ilyen jellegű sínhibák.
A kerék és a sín érintkezési felületén magas, akár 1000 MPa-t is meghaladó érintkezési feszültségek lépnek fel. A sínacél osztályától függően kb. 0,3–1,2 mm vastagságban a járműkerekek által hidegen alakított réteg alakul ki, ahol megváltozik az anyagszerkezet, aminek következtében a sín anyagának keménysége jelentősen, az alapszövet keménységének akár másfélszeresére is megnövekedhet.

1. ábra. Mérési pontok a sínfejen
1. ábra. Mérési pontok a sínfejen

A Széch­enyi István Egyetemmel közösen, a „Sínfejkárosodási hibák kezelése, karbantartási technológiák kidolgozása” tárgyú kutatás-fejlesztési munka részfeladataként keménységvizsgálatot végeztünk a Budapesti Műszaki és Gazdaságtudományi Egyetem Gépjárművek és Járműgyártás Tanszékén.
A mérések a sínfejben, 4 pontban, a felülettől 0,2–5,95 mm közötti mélységben, 0,25 mm-es mintavételi gyakorisággal történtek az 1. ábra szerinti 1.–4. tartományban. Az 5. jelű mérési pontokat a futó­felületen 42 mm hosszon mérték. A mért eredményeket a 2. és 3. ábra mutatja.
A tesztek alapján is megfigyelhető, hogy a felkeményedett kéregben bekövetke­zik az anyag alakváltozó képességének kimerülése, a kristályszerkezet jelentősen torzul, és ennek egyenes következménye a repedések kialakulása. A járműterhelés hatására ezek folyamatosan nőnek, majd összeérnek, a sín kitöredezik. Az ilyen környezetben bekövetkező törésnek az a jellegzetessége, hogy a sín a benne ébredő feszültség hatására darabokra törik (4., 5. ábra).
Az RCF-hibák kialakulását befolyásoló tényezők a járműterhelés (tengelyterhelés, átgördült elegytonna), ívviszonyok, a sín mechanikai és szerkezeti tulajdonságai, a sín- és kerékprofil kialakítása, megnövekedett gyorsító- és fékerő, vágányszabályozás és a forgalmi viszonyok (egyirányú közlekedés, lassító/gyorsító szakaszok).

2. ábra. DGY 1988 jelű sínen végzett mikrokeménységeloszlás-vizsgálat
2. ábra. DGY 1988 jelű sínen végzett mikrokeménységeloszlás-vizsgálat
3. ábra. DGY 1988 jelű sín profilfelületén végzett keménységeloszlás
3. ábra. DGY 1988 jelű sín profilfelületén végzett keménységeloszlás


Magyarországon a leggyakrabban előforduló RCF-hibák:

  • sínfej-repedezettség – Head Check (HC),
  • sínfejlapulás – Squat,
  • repedésfészek – Belgrospi,
  • nyelvszegélyképződés – Tongue Lipping.

Kialakulásuk megelőzésére megoldás a kezdeti jó minőségű sín beépítése, az át­gondolt sínkiválasztás, a már kialakult hibáknál a folyamatos ciklikus sínmegmunkálás.
Cél a sín- és a kitérők acélanyagának optimális kiválasztása, alacsony fenntartási költségek mellett, a lehető leghosszabb ideig történő üzemeltetése.

4. ábra. HC-hibából eredő síntörés
4. ábra. HC-hibából eredő síntörés


Az optimális sínkiválasztás fontosságára hívja fel a figyelmet az alábbi 3 éves vizsgálatsorozat, amelynek eredménye alátámasztja az eddig a témával kapcsolatos publikációkat.
A síngyártók folyamatos anyagminőség-fejlesztésekkel próbálják ellenállóbbá tenni a síneket a sínfejen kialakuló RCF-hibákkal szemben.

5. ábra. Törési kép
5. ábra. Törési kép

A sín anyagminőségének optimális megválasztásával nagymértékben javíthatunk a vasúti felépítmény üzemi viselkedésén, ezzel kedvező hatást gyakorolva a szükségszerű pályafenntartási tevékenységekre is. Az adott igénybevételhez megfelelő acélminőséggel – indokolt esetben az R400HT hőkezelt sínek alkalmazásával – elérhető, hogy a legfőbb károsodási mechanizmusokkal szembeni ellenálló képesség szignifikánsan növekedjen, ezáltal a tervszerű, megelőző karbantartási vagy állapotfüggő beavatkozási tevékenység és ráfordítás optimális legyen. Megfelelő anyagminőség megválasztásával a károsodásokkal szembeni ellenálló képesség jelentős mértékben javítható, így a kis sugarú, R <600 m ívekben a sínek élettartama akár a hatszorosára is nőhet.

A sínminőség kiválasztása kis sugarú ívekben

Az üzemi tapasztalatok is azt igazolják, hogy a gördülési érintkezési fáradási repedésekkel szembeni ellenállás a sínfej keménységének növekedésével egyre jobb lesz (6., 7. ábra, a voestalpine Schienen AG közlése szerint). A két ábra azt mutatja, hogy R = 1500 m, illetve R = 550 m sugarú íves vágányban azonos idő alatt 100 millió elegytonna (M et) átgördülése után milyen ütemben fejlődik a károsodási mélység a sínacél osztály függvényében.
A MÁV Zrt.-nél a 2012-től életbe lépett szabályozás rendeli el az R = 150–3000 m sugarú ívek külső sínszálában a 350HT sínek alkalmazását. A karbantartási tervek összeállításakor ezeken a helyeken a síncseréket R350 HT minőségű sínnel kell tervezni.
Ívekben a keményebb sínek nagyobb ellenállást mutatnak a kopással és a gördülési érintkezési fáradással szemben, mint a szabványos R260 minőségűek.



2016-ban a voestalpine és a MÁV közös vizsgálatot indított, ennek keretében kis sugarú ívben vizsgáltuk a különböző anyagminőségű sínek viselkedését, ellen­állását az eltérő forgalmi terhelésekre. Összehasonlítottuk a 25 M et éves terhelésű, R = 302 m sugarú ívben az R400HT és a korábban is használt R260 minőségű sínek kopással, hullámos kopással és gördülési érintkezési kifáradással, RCF-hibákkal és oldalkopással szembeni ellenálló képességét.

6. ábra. Sínek HC-hibával szembeni ellenálló képessége R = 1500 m ívsugár esetén
6. ábra. Sínek HC-hibával szembeni ellenálló képessége R = 1500 m ívsugár esetén
7. ábra. Sínek HC-hibával szembeni ellenálló képessége R = 550 m ívsugár esetén
7. ábra. Sínek HC-hibával szembeni ellenálló képessége R = 550 m ívsugár esetén

A tapasztalat szerint az elhasználódás és kopások következtében általában maximum 2,5 évente kellett sínt cserélni az ívekben.

Elvégzett mérések

Sínprofil (8., 9. ábra), hullámos sínkopás, örvényáramos mérés

8. ábra. R260 sín oldalkopása a bal vágányban
8. ábra. R260 sín oldalkopása a bal vágányban
9. ábra. R400HT sín oldalkopása a jobb vágány­ban
9. ábra. R400HT sín oldalkopása a jobb vágány­ban

A teszt adatai:

Helyszín: Budapest-Ferencváros–Kelenföld
Ívsugár: R = 302 m
Közlekedés: vegyes
Terhelés vágányonként: 25 M et
Tengelyterhelés: 22,5 t
Sínrendszer: 60E1
Jobb vágány: R400HT
Bal vágány: R260
Mérés gyakorisága: 2/év


45 M et után az R260 minőségű sín horizontális oldalkopása már 14 mm, ugyanennyi üzemidő alatt az R400HT minőség esetén preventív köszörülés után csak 0,9 mm (10. ábra).

10. ábra. A két anyagminőségű sín kopásértékeinek összehasonlítása közel azonos igénybevétel esetén
10. ábra. A két anyagminőségű sín kopásértékeinek összehasonlítása közel azonos igénybevétel esetén


Az örvényáramos méréseket 3 mérési pontban értékeltük ki a bal vágányban fekvő R260 és a jobb vágányban fekvő R400HT minőségű sínek külső és a belső sínszálaiban. 35 M et áthaladása után megállapítható, hogy a HC-hibákkal szemben megközelítőleg 3-szor jobban ellenáll ilyen kis ívsugár esetén az R400HT anyagminőségű sín (11. ábra).

11. ábra. Az örvényáramos mérések eredménye
11. ábra. Az örvényáramos mérések eredménye


A hullámos kopási méréseket 5 pontban végeztük, aminek eredményeként egyértelműen látható, hogy a hullámos sínkopással szembeni ellenálló képessége az R400HT minőségű sínnek közel 10-szerese 35 M et átgördülése után (12. ábra). A hullámos sínkopás a 13. ábrán, a nyelvszegélyképződés a 14. ábrán látható.

12. ábra. A hullá­mos­sín­kopás-mé­rés eredményei
12. ábra. A hullá­mos­sín­kopás-mé­rés eredményei


Vizsgálataink alapján javasoljuk kis sugarú ívek külső sínszálában a keményebb sínek alkalmazását. A beépítés költsége ugyan 10-20%-kal magasabb, de hosszú távon az üzemeltetés költsége csökken és a pálya élettartama nő. A kezdeti magas minőség megválasztása kedvezően meghosszabbítja a hasznos élettartamot, viszont a fenntartási tevékenység az, ami a kezdeti minőséget megfelelő hosszúságú üzemi élettartammá tudja változtatni.

13. ábra. R260 anyagminőségű sín hullámos kopása 35 millió elegytonna áthaladása után, R = 302 m sugarú ívben
13. ábra. R260 anyagminőségű sín hullámos kopása 35 millió elegytonna áthaladása után, R = 302 m sugarú ívben
14. ábra. Nyelvszegélyképződés R260 anyagminőségű sínen 35 millió elegytonna áthaladása után, R = 302 m sugarú ívben
14. ábra. Nyelvszegélyképződés R260 anyagminőségű sínen 35 millió elegytonna áthaladása után, R = 302 m sugarú ívben

Hálózati kitekintés örvényáramos mérések alapján

A gördülőérintkezéses fáradásos hibák fajtái közül a HC-típusú sínhibák tárhatók fel és értékelhetők ki örvényáramos méréssel, a többi RCF-hibatípus a sínfejen való elhelyezkedésük és a repedések jellege miatt nem kimutathatók, illetve a mérési eredményeik nem értelmezhetők. A HC-hibák 2014–2018 között észlelt hosszát a 15. ábrán mutatjuk be.
Az örvényáramos mérések a törzshálózaton, jellemzően a korridorvonalakon történtek 2018-ban, közel 8000 sínkilométer (skm) hosszban.

15. ábra. HC-hibák hossza a vizsgált hossz függvényében, 2014–2018 között
15. ábra. HC-hibák hossza a vizsgált hossz függvényében, 2014–2018 között


A hálózaton 2016-ban elvégzett sínmegmunkálási tevékenységnek köszönhetően közel 800 skm hibamegszüntető és hibajavító munkáltatás valósult meg. Az ezt követő 2017-es mérési eredmények elemzése alapján látható, hogy – a romlási trendeket is figyelembe véve – jelentősen növeltük a pályában fekvő sínek életciklusát. A köszörülés kedvező hatása 2018-ban még érezhető volt. A HC-hibával terhelt hibahosszak növekedési üteme lassult, de a hibák összetétele, mértéke megváltozott. 
Az azóta elmaradt munkáltatás miatt a HC-hibával terhelt sínhosszak, illetve a hiba mélysége 2018 második felétől örvényáramos mérési eredmények alapján ismételten – egyébként törvényszerűen – növekvő trendet mutatnak.
A hálózat törzshálózati részét képező vonalaknál ívekben 18-20 M et-terhelés mellett az átlagos károsodási mélység mértéke évente elérheti a 0,8 mm-t, ami évente akár 1 hibaosztálynyi romlást is jelenthet. Kijelenthető, hogy ez a romlási ütem gyors és aggasztó.
A fenti elemzésekből kitűnik, hogy a sínhibákkal, kiemelten a gördülési fáradásból eredő HC-hibával foglalkozni kell, mert észlelése esetén, az elrendelt sebességkorlátozások mellett, jelentősen kihat a biztonságos vonatközlekedés lebonyolítására is. A sínhibák időben és ciklikusan történő kezelése kedvező hatású a pályahálózat karbantartására rendelkezésre álló források hatékony felhasználására, mely a sínek, illetve a kitérőalkatrészek életciklusának növelésével érhető el.
Az alábbi elemzésben a munkáltatás fontosságára hívom fel a figyelmet a 2015–2019 közötti mérési eredmények alapján.
A bemutatott ív paraméterei:

  • Terhelés: 22 M et/év
  • Ívsugár: R = 1000 m
  • Köszörülés éve: 2016

A 16., 17. ábrán látható grafikonokon az elemzett ív 1 m-es bázishosszon a károsodási mélységek előfordulási gyakoriságát látjuk. Az első méréshez képest gyors romlási trend figyelhető meg. 2015-re az ívben található hibák több mint fele elérte a 2 mm-es károsodási mélységet.

16. ábra. Károsodási mélységek előfordulási gyakorisága 2014-ben
16. ábra. Károsodási mélységek előfordulási gyakorisága 2014-ben
17. ábra. Károsodási mélységek előfordulási gyakorisága 2015-ben
17. ábra. Károsodási mélységek előfordulási gyakorisága 2015-ben


2016-ban az ívben hibamegszüntető köszörülést végeztek. Ennek hatására nem, vagy csak minimálisan maradtak 0,5 mm károsodási mélységnél kisebb HC-hibák. A hibamegszüntető köszörülés hatása a 18. ábrán látható.

18. ábra. Károsodási mélységek előfordulási gyakorisága 2016-ban
18. ábra. Károsodási mélységek előfordulási gyakorisága 2016-ban
19. ábra. Károsodási mélységek előfordulási gyakorisága 2017-ben
19. ábra. Károsodási mélységek előfordulási gyakorisága 2017-ben

A munkáltatás után elindult újra a trendnek megfelelő romlási folyamat. A 2017. évi mérési eredmények (19., 20. ábra) hasonlítanak a 2014-ben mértekre. Annak érdekében, hogy az elemzett ívet gazdaságosan lehessen köszörülni, az újonnan kialakult 1,5 mm-es károsodási mélység elérése után ismételt beavatkozásra van szükség. Az előzőekben bemutatott adatok alapján ez esetünkben egy 1000 m sugarú ívnél, 22 átgördült M et-t követően, 2 év után szükséges az ismételt köszörülés. Tehát változatlan terhelés esetén a köszörülési ciklusidő 2 év.

20. ábra. Károsodási mélységek előfordulási gyakorisága 2018-ban
20. ábra. Károsodási mélységek előfordulási gyakorisága 2018-ban

Kitérők hálózati szintű elemzése

Kitérőkön rövidebb idő alatt alakulnak ki a forgalomra veszélyes gördülőfáradásos hibák, mivel szerkezeti kialakításuk miatt érzékenyebben reagálnak a forgalmi terhelésekre.
Az időben és rendszeresen végzett karban­tar­tási és köszörülési munkákkal a HC-hibák mértéke szinten tartható, így kevésbé áll fenn annak a veszélye, hogy a sínkopás értéke elérje a sebességkorlátozás bevezetéséhez szükséges 2,7–3,0 mm-es mély­séget.
A 21. ábrán diagrammal szemléltetjük a kitérőalkatrészekben kialakult HC-hibák előfordulását, illetve ezen belül a hiba­kategóriák belső arányát.

21. ábra. HC-hibák eloszlása kitérőkben 2015–2018 között
21. ábra. HC-hibák eloszlása kitérőkben 2015–2018 között


A hálózatunkon üzemeltetett 8150 csoport kitérőből a korridorokban fekvő 3127 csoport kitérőt mérjük örvényárammal éves vagy kétéves gyakorisággal az átgördült elegytonna-terhelés függvényében. 2018-ban 2200 csoportot vizsgáltunk. A mért kitérők 98%-ában van valamilyen mértékű HC-hiba, ennek 15%-a már nem javítható, ezért alkatrészcserére van szükség.
Fontos rámutatni, hogy a kitérőkben kialakult hibák 76%-a az egyenes irányban, 24%-a pedig kitérő irányban található. Számottevő mennyiségű károsodást észleltünk a csúcssíneken. A forgalom biztonsága szempontjából a csúcssíneken levő repedések jelentik a legnagyobb veszélyt, mert a leerősítés, megtámasztás nélküli szakaszon bekövetkező törés esetén a siklás elkerülhetetlen.
A 22. ábra a kitérőalkatrészek 2018. évi hibaszámait szemlélteti, az 1. táblázat foglalja össze a hálózati szinten 2200 csoport kitérőn mért 6424 db alkatrészt.


A hibamegszüntető, majd a ciklikus köszörülés hálózati szintű megvalósítása a sínek és kitérőalkatrészek élettartamának növekedését eredményezi. A preventív jellegű köszörüléssel a cél nem a HC-hibamentes állapot elérése, hanem a sínhibák kialakulásának megakadályozása, illetve olyan tartományban tartása, ami nincs negatív kihatással a biztonságos vasúti közlekedésre, illetve a menetrendszerű vonatközlekedésre. A külföldi vasutak (pl.: ÖBB, DB stb.) is ezt a filozófiát követik.
A rendelkezésünkre álló síndiagnosztikai mérések eredményeinek elemzéséből, a vonalak terhelési adataiból kimutatható romlási trendek alapján a munkáltatás ciklikussága jól beazonosítható, azok megfelelő biztonsággal tervezhetők.
Akár a megelőző, akár a már kialakult sínfejrepedezett hibáknak – C2 hiba­kategóriáig – a sínmegmunkálással megvalósuló karbantartása nagyságrendekkel kisebb költségekkel jár, mint a sín vagy a kitérőalkatrész cseréje. A 2,7 mm mélységű C2 vagy azt meghaladó hibaosztályú síneket köszörüléssel javítani már gazdaságtalan. Az ilyen mértékben hibás sínek kicserélését kell tervezni. A síncserék nagy zavartatással járnak, míg a köszörülési munkák ütemezetten, tervezett időpontban, minimális zavartatással végezhetők.

22. ábra. HC-hibák száma a kitérőalkatrészeken
22. ábra. HC-hibák száma a kitérőalkatrészeken


A szolgáltatási színvonal és a vasúti közlekedés biztonsága érdekében ezeknek a hibáknak a megelőzése, illetve a meglévők minél gyorsabb kezelése elengedhetetlen, ennek leghatékonyabb és legköltségkímélőbb módja a köszörülés és a sínmarás.
A Pályalétesítményi Igazgatóság az elmúlt években megvalósult síndiagnosztikai mérések elemzésével, az azokból levezethető romlási/avulási tendenciák is­meretében, valamint a 2016–2018. évi munkáltatások eredményeinek felhasználásával, a magyar egyetemek kutatási eredményeiből, illetve külföldi vasutaktól kapott információk alapján elkészítette a MÁV Zrt. sínmegmunkálási stratégiai javaslatát.
Az optimális karbantartási stratégia kidolgozása érdekében 2017-ben megalakult a V4 országok roncsolásmentes vizsgálatok munkacsoportja, amelynek célja, hogy feltérképezzék a részt vevő országokban alkalmazott roncsolásmentes vizsgálati eljárásokat, módszereket, eszközöket, melyek alapján harmonizálni lehet a síndiagnosztikai vizsgálatok minősítési rendszerét. Továbbá a különböző pályaparaméterek (ívsugár, sebesség, anyagminőség, forgalmi terhelés, magassági és vízszintes vonalvezetés) figyelembevételével optimális vizsgálati gyakoriságra, vizsgálati módszerekre, valamint a sínek életciklusköltség-szemléletű karbantartási stratégiájára adjon ajánlást. A tevékenység spektruma kiterjed különböző igénybevételű pályaszakaszok és különböző anyagminőségű sínek vizsgálati eredményeinek elemzésére, továbbá a speciális pályaszerkezeti elemek, például mangánötvözetű csúcsbetétek anyagvizsgálati technológiájának kidolgozására.
Az egyes vasutak tapasztalatainak összegzésével, figyelembe véve a vasúti diagnosztikai eszközök fejlődését és további fejlesztési lehetőségét, a szakértői csoport a vasúti forgalombiztonság növelésére tesz fontos lépéseket.

Összefoglalás

Megállapíthatjuk, hogy a hálózaton már kialakult és folyamatosan bővülő HC-hibák kezelése érdekében szükség van a sínek, illetve kitérők – a terheléstől és ívsugártól függő, diagnosztikai elemzéseken alapuló – tervszerű ciklikus karbantartására, valamint a sínkiválasztás optimalizálására.
A pályadiagnosztika szerepe egyre fontosabb a gazdaságos karbantartás szempontjából. Szerencsés helyzetben vagyunk, ugyanis hazánk Európában vezető szerepet tölt be a síndiagnosztika területén. A legkorszerűbb mérési vizsgálati technikák, jól képzett szakemberek állnak a „sínek szolgálatában”.
Kijelenthetjük, hogy a HC-hibák jelenlegi – megfelelő források nélküli – „kezelése” rövid és hosszú távon is jelentősen megnöveli az üzemeltetési költségeket, illetve ezek hiányában csökkenti a hálózat rendelkezésre állási kapacitását.
A kitérők esetében ki kell emelni, hogy az RCF-hibák kezelése mellett elengedhetetlen a kitérőkarbantartó egységek felállí­tása, illetve a karbantartáshoz szükséges kisgépek (köszörűk) beszerzése.